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大明以建設(shè)世界領(lǐng)先、國內(nèi)頂尖的鋼鐵加工服務(wù)企業(yè)為目標(biāo),加快發(fā)展鋼鐵深加工業(yè),拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈。聚焦大明新聞,了解大明大事記。
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以自動化打造標(biāo)準(zhǔn)化——大明新質(zhì)生產(chǎn)力盤點(一)

發(fā)布時間:2024-08-07
效率制勝 品質(zhì)為王


新質(zhì)生產(chǎn)力作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展動向,加快智能制造發(fā)展,培育發(fā)展新業(yè)態(tài),持續(xù)打造科技創(chuàng)新是未來發(fā)展的重要趨勢。大明加大領(lǐng)先裝備引進(jìn)、不斷進(jìn)行技術(shù)升級和創(chuàng)新,持續(xù)為行業(yè)注入品質(zhì)力量。

車間設(shè)備是制造業(yè)車間不可或缺的“武器”,如何提質(zhì)增效,讓企業(yè)走得更遠(yuǎn)、行得更穩(wěn),這無疑對設(shè)備引進(jìn)、技改升級及其性能發(fā)揮等提出了嚴(yán)峻考驗。作為提升新質(zhì)生產(chǎn)力的重要手段之一,大明的自動化設(shè)備及相關(guān)技改成效有哪些?一起跟著“頂頂牛”來盤點(加工中心篇


當(dāng)前,不論是設(shè)備自帶還是精益技改,我們車間生產(chǎn)流程的自動化、智能化、數(shù)字化普及度越來越高,彰顯前瞻性和服務(wù)“底氣”。

自動上下料

產(chǎn)線加裝自動上下料吸盤裝置或機(jī)械手臂,更安全精準(zhǔn)且生產(chǎn)自動化程度、作業(yè)靈活度與生產(chǎn)效率均有所提升,并大幅降低了人力成本。

△干磨增加自動上下料盤裝置,整個產(chǎn)線只需2人


△卷切割流水線自動下料機(jī)械手,大大提升作業(yè)效率

切割機(jī)自動料庫:從料庫中選取原料板并自動送料到切割機(jī)

裁剪數(shù)智化
通過建設(shè)數(shù)字化非標(biāo)產(chǎn)線,我們逐步規(guī)范生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程管理,從而快速提升產(chǎn)品產(chǎn)能、降低用工成本和產(chǎn)品不良率。

PES系統(tǒng)應(yīng)用SCADA總線對接剪切機(jī)組PLC信號形成數(shù)據(jù)鏈,并通過總線采集測厚稱重等機(jī)具和傳感器數(shù)據(jù)信號,對接ERP實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息自動化。

△無錫大明獲評“江蘇省智能制造示范車間”
目前,無錫大明高品質(zhì)碳鋼制造車間已打通了人、設(shè)備、能耗、環(huán)境的所有關(guān)鍵要素的數(shù)據(jù)集成,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)達(dá)70%以上,相比之前用工成本降低了17%,能源利用率提高 11.54%,產(chǎn)品不良率降低30.04%……

江蘇大明獲評“無錫智能制造標(biāo)桿車間”
  • 獨立全自動刀庫

不僅能降低勞動強(qiáng)度,排刀效率提升3倍以上。另外還有縱剪線共用排刀架、十字臂件等設(shè)計,員工協(xié)作性與效率更高。

  • 自動化打包


不僅降低繁瑣的人工打包成本,且在出料同時完成在線纏膜、打包工序,使材料抵達(dá)吊運點時直接運至成品庫。

△橫剪自動化改造后的自動纏膜打包 待配圖

縱剪聯(lián)合自動打包線

自動纏繞打包機(jī) 、自動托盤纏膜機(jī)“小發(fā)明”,效率大提升

另外,有些裁剪設(shè)備還自帶自動打油、自動分割等實用功能,使用方便快捷。

激光卷切  全自動坡口



“卷開平+激光切割下料”連貫生產(chǎn)線:開卷、矯平到切割成零部件“一氣呵成”效率、質(zhì)量和成本優(yōu)勢不言而喻

大族15KW/30KW激光切割機(jī)擁有自帶倒角&坡口、激光切割多功能,配備了直線超凈切割工藝、還可切割鈍邊,比以往的切割下料后再坡口更高效、更便捷。

奧地利進(jìn)口的林辛格全自動銑邊生產(chǎn)線,支持從板材檢測到銑邊的全過程自動化加工,加工效率是普通設(shè)備的10倍以上在超寬超長尺寸加工上優(yōu)勢明顯,同時擁有特色的U型坡口工藝,在9Ni鋼板預(yù)制領(lǐng)域處于絕對優(yōu)勢地位。
自制工裝夾具  成效顯著
針對不同客戶的交期需求,為了提升作業(yè)效率,各生產(chǎn)部門工裝夾具的設(shè)計成了“家常便飯”,通用型、專用型以及拓寬工裝范圍等,進(jìn)一步縮短了整體交付時間。

適用于法蘭工件的專用工裝夾具—自動化液壓夾緊裝置,將原本一分多鐘的裝夾具時間提升到了15秒多

△自制旋轉(zhuǎn)鐵架,極大提高了翻板便利性,也使折彎機(jī)組后期加工此類訂單更高效

倉儲自動化
  • 自動化立體庫

存儲量相當(dāng)于平面?zhèn)}儲的5倍,且出庫效率縮短。同時也減少了頻繁翻找、重復(fù)吊運等導(dǎo)致的碰撞、磨擦幾率,另外每次進(jìn)、出板材時,上料臺都能稱出其確切重量,提高了庫存信息的準(zhǔn)確性


機(jī)器人“手足”

目前,我的機(jī)器人“手足”挺多,涉及切割、坡口、焊接、打磨清根、搬運、檢測等多個工序。部分展示如下:

△焊接機(jī)器人及涵蓋焊接機(jī)器人、焊接變位機(jī)、清槍站等的機(jī)器人工作站

行健機(jī)器人在打坡口

根據(jù)客戶的需求,我們一直在改進(jìn)、優(yōu)化、提升,這也助力了一線滿意度的提升。“自動化程度提高,生產(chǎn)變得更順暢、省心,勞動強(qiáng)度有所降低,我們員工的幸福感也就提升了”。
生產(chǎn)利器離不開一線人員的緊密配合,相信在生產(chǎn)技術(shù)人員的協(xié)同攻堅、不斷創(chuàng)新、勤于探索下,還會有更多生產(chǎn)利器“誕生”,一定會為更多行業(yè)客戶提供更快、更省、更優(yōu)的“一攬子”解決方案!


 
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